Η κρίση της ποιότητας των διαδικασιών κατασκευής για μηχανήματα πηγαδιών νερού εξαρτάται από την εξέταση της επιλογής υλικού, την ακρίβεια συγκόλλησης, την προστασία από τη διάβρωση, τις διαδικασίες συναρμολόγησης και το συνολικό σύστημα επιθεώρησης ποιότητας. Αυτά καθορίζουν άμεσα τη σταθερότητα και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού σε συνθήκες υψηλής υγρασίας, υψηλής διάβρωσης και μεγάλου φορτίου.
1. Πρώτες Ύλες και Στατική Σχεδιασμός
Εφαρμογή χάλυβα υψηλής-αντοχής: Τα μηχανήματα πηγαδιών νερού υψηλής ποιότητας-θα πρέπει να χρησιμοποιούν χάλυβα 16Mn (Q345) ή κραματοποιημένο χάλυβα υψηλότερης αντοχής για εξαρτήματα που φέρουν φορτίο{{4}, όπως ο φορέας και το πλαίσιο, που διαθέτουν ισχυρότερη αντοχή σε εφελκυσμό και κόπωση. Αυτό μπορεί να επαληθευτεί μέσω αναφορών υλικού ή φασματικών δοκιμών που παρέχονται από τον κατασκευαστή.
Σχεδιασμός δομικής βελτιστοποίησης: Παρατηρήστε εάν η ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων (FEA) χρησιμοποιείται για την προσομοίωση τάσεων για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει συγκέντρωση τάσεων σε κρίσιμες περιοχές. Εταιρείες όπως το XCMG Foundation βελτιώνουν τη συνολική σταθερότητα του μηχανήματος μέσω του σχεδιασμού δομικής ενίσχυσης.
2. Διαδικασία συγκόλλησης και έλεγχος ακριβείας
Γραμμή παραγωγής αυτοματοποιημένης συγκόλλησης: Οι προηγμένοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν ρομποτική συγκόλληση για να εξασφαλίσουν ομοιόμορφες συγκολλήσεις, απαλλαγμένες από ελαττώματα όπως ελλιπείς συγκολλήσεις και εγκλείσματα σκωρίας, με αποτέλεσμα αισθητικά ευχάριστες συγκολλήσεις με επαρκή αντοχή. Η χειροκίνητη συγκόλληση είναι επιρρεπής σε διακυμάνσεις ποιότητας και ενέχει υψηλότερο κίνδυνο.
Επεξεργασία μετά την-συγκόλληση: Προϊόντα-υψηλής ποιότητας υποβάλλονται σε ανόπτηση μετά-συγκόλλησης για την εξάλειψη της πίεσης συγκόλλησης και την αποφυγή ρωγμών κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας χρήσης. Ελέγξτε την τεκμηρίωση της διαδικασίας ή ρωτήστε τον κατασκευαστή για να δείτε εάν έχει αυτή τη διαδικασία.
3. Διαδικασία προστασίας από τη διάβρωση (Δείκτης πυρήνα)
Πολλαπλά συστήματα προστασίας από τη διάβρωση: Ο εξοπλισμός που εκτίθεται σε υγρασία και έδαφος για παρατεταμένες περιόδους πρέπει να διαθέτει ισχυρή αντοχή στη διάβρωση. Οι τυπικές διεργασίες περιλαμβάνουν: Αμμοβολή (βαθμός Sa2,5). Θερμικός ψεκασμός (πάχος μεγαλύτερο ή ίσο με 80μm). Βαριά-αντιδιαβρωτική επίστρωση-βαφής (ενδιάμεση επίστρωση οξειδίου του σιδήρου από εποξειδική μίκα + τελική επίστρωση πολυουρεθάνης).
Το συνολικό πάχος του αντιδιαβρωτικού στρώματος θα πρέπει να είναι μεγαλύτερο ή ίσο με 200μm, το οποίο μπορεί να μετρηθεί στην τοποθεσία-με χρήση μετρητή πάχους επίστρωσης. Η Hebei Nanhan Water Conservancy Machinery χρησιμοποιεί αυτή τη διαδικασία και τα προϊόντα της παρουσιάζουν σημαντικά καλύτερη αντοχή στη διάβρωση από τον μέσο όρο της βιομηχανίας.
